Бронзувальна машина завершує обладнання для бронзового процесу

Процес бронзи - це спеціальний процес друку без чорнил, так зване бронзування - певна температура і тиск будуть надруковані на фользі алюмінієвої фольги на поверхню процесу друку, а бронзовий апарат - це завершити технологію бронзового процесу.

Оскільки якість якості алюмінієвої фольги, технічні характеристики, моделі та ін. Впливатимуть на якість штампування, тому науковий і раціональний вибір електроалюмінієвої фольги полягає у підвищенні якості передумов золотої фольги.

Процес: підготовка гарячого тиснення → встановлена версія → версія панелі → параметри процесу гарячого тиснення для визначення → тестова гаряча → знак → формальне гаряче штампування.

Принцип бронзування

Процес в основному полягає в застосуванні принципу "перенапруги". При тиску з алюмінію та гарячою штампувальній плитою підкладка контактує, завдяки нагрівальній пластині нагрівальних пластин, щоб мати певну кількість тепла, тепло алюмінієвого сплаву, щоб змусити шар розплавленої смоли та плавити клей, фарбувальний шар смоли липкий, а адгезія спеціального термочутливого клею збільшується після плавлення спеціального термочутливого клею, а шар алюмінію переноситься на підкладку одночасно з відшаровуванням плівки на основі алюмінію. Коли тиск видаляється, адгезив швидко охолоджується і твердне, а шар алюмінію міцно приклеюється до підкладки після завершення процесу гарячого тиснення.

З складу алюмінію та механізму гарячого тиснення, щоб отримати ідеальний ефект гарячого тиснення, гаряче тиснення, що використовується в фользі, повинно відповідати наступним вимогам: нижня частина покриття уніформи, відсутність очевидного кольору, кольору та плям; грунтовка Покриття рівномірне, гладке, біле без домішок, відсутність очевидних смуг, пісок та явище окислення; хороший глянець; сильна стійкість; висока роздільна здатність; модель правильна

Визначте елементи

Ідеальний ефект золотої фольги залежить в основному від температури, тиску та швидкості бронзи трьох з одним рівнем. Тому, щоб контролювати якість бронзу, треба опанувати розумною температурою бронзи, бронзовим тиском і швидкістю бронзи. Щоб створити хороший стан бронзу, щоб в кінцевому підсумку забезпечити якість бронзи.

температура

Температура на гарячому штампуванні має дуже важливий вплив, температура повинна регулюватися у відповідному діапазоні, щоб шар смоли і відповідне розплавлення клею забезпечували хорошу передачу алюмінію.

Якщо температура занадто висока, плавиться надто жарко, гаряче штампування навколо плавлення алюмінію і виготовлення версії пасти, тоді як при високій температурі утворюється електрохімічна алюмінієва смола та алюмінієвий шар хімічних змін, гарячі штампування продуктів, щоб зменшити яскравість та втрату металевий блиск, навіть якщо нанесене туманне чи пухирне; але якщо температура занадто низька, плавлення не достатнє, це призведе до гартування або штампування, яке не є сильним, відбиток не сильний, легко падати або відсутність удару, відбиті квіти.

оточення

Машина повинна бути встановлена у сухий, провітрюваний, легкий і простий у експлуатації.

тиск

Алюмінієвий шар переносу повинен бути перенесений через тиск, щоб завершити, тиск гарячого тиснення на розмір адгезії Dian Hualv стійкості. Навіть якщо температура є доцільною, якщо тиск недостатній, не можна зробити хорошу перенесення карбіду алюмінію до підкладки, це призведе до відтворення віртуальних, квітів та інших питань; навпаки, якщо тиск занадто великий, деформація підкладки та деформації підкладки занадто велика, затуплення буде товстим, навіть липким, вставляти версію. Зазвичай тиск гарячого тиснення повинен бути відповідним для того, щоб відрегулювати малі, щоб досягти зникання, хороші критерії стійкості до зчеплення.

Відрегулюйте тиск гарячого тиснення, щоб бути інтегрованим субстратом, температурою гарячого тиснення, швидкістю і самим Діаном Хуальвом та іншими факторами. Взагалі папір має сильну, гладку, друковану товщину товщиною, висока температура гарячого тиснення, повільна швидкість, тиск гарячого тиснення має бути меншим, інакше він повинен бути більшим. Тиск гарячого тиснення повинен бути рівним, якщо виявити місцеве гаряче тиснення і лапшу, то, ймовірно, що тиск тут занадто малий, в плоскій пластині на підкладці повинен бути шар тонкого паперу, щоб тиск схожа на баланс.

Гаряче штампування впливу тиску також більше. Тверда підкладка може бути використана для міцного, гладкого паперу, такого як папір із покриттям, склокартон; а м'яка підкладка - навпаки, друк - товще, підходить для більшого гарячого тиснення, особливо поверхня міцна, рівномірність папери, гладкість, шорсткий папір.

В той же час установка гарячої штампувальної фольги не може бути надто щільною або занадто вільною, занадто жорсткою, коли письмовий ручкою відсутній удар; теж вільні, це нерозбірливо, вставте версію.

швидкість

Швидка гаряча штампування фактично відображає гаряче тиснення підкладки та час контакту з гарячою штампуванням фольги, що безпосередньо впливає на стійкість друку. Гаряча швидкість штампування занадто швидко, призведе до гарячого тиснення або друку; гаряче тиснення занадто повільно вплине на якість тиснення, але також вплине на ефективність виробництва.

Швидкість процесу штампування, тиск, обмеження температури, параметри процесу завжди залежать від швидкості гарячого тиснення, тиску, температури, щоб визначити. Спочатку визначте швидкість гарячого тиснення. У звичайних умовах вона буде постійною обробкою, її нелегко змінити, а потім дізнатись про відповідний тиск гарячого тиснення та температуру гарячого тиснення, що може спростити процедури експлуатації, а також легко контролювати якість гарячого штампування.

Крім того, підходить гарячий штампування для підкладки, гарячого штампування, машини для гарячого тиснення, арматури та підкладки. Нарешті, слід розглянути умови навколишнього середовища, включаючи температуру та вологість приміщень, температуру підкладки, чистоту повітря у приміщенні (вміст пилу) тощо.

Коротше кажучи, процес бронзи - це складна технологія процесу, в процесі гарячого тиснення лише для того, щоб зрозуміти ці проблеми, щоб отримати задовільний ефект гарячого тиснення.